安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时水泥胶凝罐，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响胶凝罐，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%。

钢板仓的设计依据应该了解客户对钢板仓的用途规划（储存、中转、生产线）；要考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料；还有钢板仓附属设备的确定；

在温差较大的地区，钢板筒仓在存储粮食（例如大豆）上，由于仓壁太薄，会出现结露的现象水泥胶凝罐,从而损坏粮食。但只要控制进粮水分,我们还是可以通过增加排气管道和安装轴流风机等设备,来解决这一问题的。

钢板仓正确使用

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。

1：能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变粉煤灰胶凝罐。

2：解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板仓，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围：防水等级为一级，防漏等级1-3万吨的钢板库在P8-P12之间，5-20万吨的钢板库在P12之间。

3：解决水泥在钢板库内的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体。钢板库的库体呈圆筒状，由不同厚度的钢板焊接而成，钢板厚度自下而上为18、16、14、12、10、8、6mm。库壁内侧链接钢板焊接有间隔一米的竖向抗风柱，库壁外侧设有环向加固圈，加固钢板的稳定性。绕钢板库外部设有通向库顶的螺旋梯。