安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓卸料优势下料角度大，约30度以上，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高达95%以上，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

      大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放水罐，如果没有外力推动胶凝罐，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。出料时，由于输送管道将水泥送出库外水泥胶凝罐，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。

钢板仓按仓筒截面积方式分:可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。

焊接仓的结构特点:产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术粉煤灰胶凝罐，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。  

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：

库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。

库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。