安阳市大正钢板仓有限责任公司

钢板仓的设计依据应该了解客户对钢板仓的用途规划（储存、中转、生产线）；要考察钢板库工程现场条件，地质情况及全年气象资料；还有钢板仓附属设备的确定；

   大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失水电胶凝罐，减少熟料棚建造的占地面积胶凝罐，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。

大型钢板库维护费用低：库内出料设备几乎无维护费用库内气化、卸料、输送设备没有旋转件，基本属于免维护。即使2万吨的水泥储存库每3年进行一次维护，只刷外层防锈漆，年维护费用也只有3000元左右。

钢板仓的地基及焊接牢固，就是水泥钢板仓安全使用的大前提。大型水泥钢板仓一般采用散装水泥输送车将粉料气送入库内，在往储料库内输送水泥的过程中水泥胶凝罐，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆库。

大型钢板库多点下料的优势如下

1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高粉煤灰胶凝罐，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。